Moretto @ Plastico Brasil 2023

Fundada em 1980 em Massanzago (Pádua), a Moretto é hoje uma empresa líder na pesquisa, desenvolvimento e produção de sistemas automatizados para a indústria de processamento de plásticos. A Moretto fornece sistemas de alimentação, dosagem, granulação, desumidificação, termorregulação, refrigeração e armazenamento, todos conectados e gerenciados em lógica 4.0 através do MOWIS, sistema integrado de supervisão desenvolvido internamente para controle e gestão de toda a cadeia produtiva. 

Moretto está presente no Brasil, em São Paulo, desde 1998 com um estoque de máquinas e peças de reposição que ocupa uma área de quase 2.000 metros quadrados. A equipe técnica e comercial presente no local garante um serviço rápido e qualificado capaz de apoiar o cliente em todas as suas solicitações.

A originalidade e o alto conteúdo tecnológico das soluções Moretto têm contribuído para tornar a Moretto do Brasil uma das principais referências, envolvendo cada vez mais clientes no mundo dos plásticos.

Com um estande de 240 m2, a Moretto apresentará toda a gama de soluções na Plastico Brasil. A presença de uma planta real também será impressionante.

Precisão e conteúdo tecnológico no sistema de dosagem

No processamento de materiais plásticos, a dosagem é um dos processos fundamentais para a obtenção de um produto de qualidade que respeite as especificações do projeto. Portanto, fornecer um equipamento válido é essencial. A Moretto dispõe de uma ampla e completa gama de dosadores capazes de lidar com qualquer tipo de situação na dosagem, como DGM Gravix, uma unidade de dosagem gravimétrica em lote que garante total flexibilidade de produção e os mais altos níveis de precisão, mesmo na presença de vibrações, graças ao VIS (Vibration Immunity System) que permite que seja instalado diretamente acima da máquina de processamento. Graças às conexões Modbus RS485, USB e Ethernet, permite acompanhar a produção em tempo real e certificar a composição das receitas. Características que também distinguem o Gramixo, um sistema de dosagem em batelada com perda contínua no controle de peso capaz de administrar até seis componentes. O misturador inclinado em pesagem livre garante a mistura correta de todos os ingredientes.

Desumidificação, as ferramentas para fazê-lo com excelência

O processo de transformação de polímeros técnicos requer particular atenção desde as primeiras etapas da cadeia produtiva, a desumidificação é certamente uma delas e sua correta aplicação é decisiva para as características físico-mecânicas do produto final. A Moretto, que fez da desumidificação o seu core business com 44 modelos de desumidificadores e 56 tamanhos de funis de secagem, cria 1120 soluções possíveis. A mais recente adição à família de desumidificadores é o X COMB, o mini secador supercompacto desenvolvido para pequenas produções técnicas. Totalmente elétrico, é particularmente adequado para a desumidificação de polímeros técnicos altamente higroscópicos. Um produto com altíssima eficiência energética para setores exigentes como médico, óptico e eletrônico.

Também estão expostos na feira os mini secadores Moretto que, com mais de 10.000 máquinas vendidas, continuam sendo uma das soluções mais apreciadas por clientes de todo o mundo que encontram nessas máquinas um produto compacto de alto desempenho e design refinado. São indicados para o tratamento de polímeros técnicos na moldagem de peças complexas a serviço de setores exigentes como médico, ótico, eletrônico e telefonia. Graças ao seu pequeno tamanho, podem ser instalados diretamente na boca da máquina transformadora. A gama inclui três linhas – D TX, XD TX, XD XM – que se distinguem por características específicas. A série D TX caracteriza-se pela sua facilidade de utilização. Guiado pelo banco de dados do sistema, o operador pode definir autonomamente o fluxo de ar necessário com base no tipo de polímero a ser tratado e na produção necessária. A regulação do fluxo de ar é automática na série XD TX. Basta definir dois parâmetros - tipo de polímero e produção horária necessária - o secador é ativado automaticamente, gerenciando o fluxo de ar necessário para o tratamento do material de forma autoadaptativa com redução significativa no consumo.

A série XD XM é adequada para aplicações em setores como médico e óptico. As características padrão da gama são o sistema anti-stress que evita o ressecamento do polímero e a implementação da tremonha OTX que aumenta e completa o desempenho da unidade de secagem, criando uma solução com extraordinária eficiência energética.