EUREKA PLUS

EUREKA PLUS

Dünyanın en geliştirilmiş plastik hammadde Kurutma Sistemi

2014 yılında ∑UREKA teknolojisinin gelişimi, yenilikçi nem ölçer özelliğine sahip PLUS sistemine yol açtı.

On üç yıllık çalışma, bugün piyasadaki en gelişmiş kurutma sistemini hayata geçirerek enerji tüketiminde % 56'lık bir düşüş elde edebiliyor.

X MAX

Modüler Kurutucular

X MAX modeli , yüksek kapasiteli sistemlerin ihtiyacı olan modüler tasarımı karşılamak üzere geliştirildi. Modüler yapısı sayesinde 20.000 m³/h'ye kadar kuru hava kapasitesine ulaşılmaktadır. X Teknolojisi , enerji sarfiyatını minimum seviyeye indirerek X MAX performansını en üst seviyeye çikarmaktadır. Her bir ünite kendisine ait bir proses Moretto tasarımlı Turbokompresör ve Çiğlenme Noktası kontrol mekanizmasına sahip zeolit teknolojisi içeren kurutma kulesine sahiptir. Lokal bir renkli dokunmatik ekranlı PLC sayesinde sürekli ve güvenli proses garantisi verir.

X MAX ünitesi, en az üç en çok on adet kurutma ünitesinden oluşmaktadır. Hava akışı kendi kendine otomatik ayarlanabilir ve böylece kurutma işlemi yapılan hammaddenin muhtemel ısısal stresi ve viskozite değişikliği önlenir.

X MAX kurutucuları MOWIS süpervizörüne bağlamak için hazırdır.

OTX

Original Thermal eXchanger

OTX, özel patentli geometriye sahip şekilde tasarlanmış eşsiz bir kurutma silosudur. Optimal kurutma peroformansı sağlayan muadili olmayan kendine has termodinamik kurallar içeren bir ünitedir. Hammadde kurutma teknolojisi ile ilgili özel bir Ar-Ge Çalışması sonucunda geliştirilmiş olan OTX, geleneksel kurutma siloları ve çalışma şekillerine son vermektedir. Silo içerisinde hammaddenin aşağıya doğru akşını kontrol eden, hammaddenin silo içerisinde kalma süresini azaltan ve dolayısıyla kurutma süresini, ihtiyaç olan kuru hava debisini ve silo hacmini düşüren yapısı ile homojen kurutmayı garanti eder.

Kurutma silosu altına ilave edilebilen Moisture Meter BOX sayesinde, kurutma silosunu terk etmeden önce, hammaddenin ihtiva ettiği nem değerini ppm cinsinden tespit edebilmek mümkündür. Geleneksel kurutma siloları ile karşılaştırıldığında, ihtiyaç olunan OTX tipi siloların hacimleri 30-40% arasında daha küçüktür (OTX 180 dm³ = 300 dm³Geleneksel Kurutma Silosu). Tüm OTX tipi silolar, darbeye karşı dayanıklı Sypro gövdeye sahiptir. Arka tarafında entegre edilmiş filtre grubu bulunur. Ön kapağı geniş bir çalışma alanı sağlar ve 100 mm kalınlığa sahip izolasyonu ile 200°C’ye kadar kurutma prosesi garanti eder.

Büyük kapasiteli OTX silolarının alt konik kısmı açılabilir olup, kolay temizlik ve bakım işlemlerine olanak tanır. Tekerlekli taşıyıcı veya modüler platform modüler platform üzerine monte edilebilir. Harici borulama, ısıtma grubu montajına uygun yapıda olup, modüler platform üzerinde uygulamaya açıktır. 27 farklı modele sahiptir.

FLOWMATIK

Otomatik hava akış dağılımı

FLOWMATIK çok silolu kurutma sistemlerinde kullanılan “proses havası otomatik dağıtım sistemi”dir.

Her kurutma silosunun kurutma parametreleri birbirinden bağımsız şekilde programlanabilir, otomatik ayarlanabilir ve mükemmel bir kapalı çevrim sağlanabilir. Her kurutma silosu içerisindeki hammaddenin kurutma parametreleri ihtiyacına göre otomatik olarak kuru hava debisi ayarlanır (dış etkenlere bağlı olmadan) ve dinamik olarak kalibre edilir. FLOWMATIK, proses değişkenlerini de kontrol eder. ANTISTRESS özelliği sayesinde, kuruma prosesine tabi tutulan hammaddede ısıl gerginlik söz konusu olmaz.

Proses için iki parametrenin tanımlanması yeterlidir:

• Hammadde cinsi
• Saatlik tüketim değeri

MOISTURE METER MANAGER

Kurutma prosesin mükemmel yönetim

Moisture Meter MANAGER in-line olarak çalışan, anlık olarak proses altındaki granül hammaddenin içerisindeki nem oranını tespit eden ve raporlayan muadili olmayan eşsiz bir cihazdır.

Nihai nem değeri, Power-Peak Teknolojisi adı verilen özellikle sayesinde çok hassas şekilde ölçülür, hatta minimum 15 (ppm) değerine kadar kurutma kalitesi sağlanır. Bu devrim niteliğindeki teknoloji (Moretto tarafından patentli) sayesinde, elektromanyetik dalgalar ile hammaddenin çevresindeki havanın nem değeri değil, direkt olarak hammaddenin içerdiği kendi nem oranı değeri tespit edilmektedir.

MM MANAGER Endüstri 4.0 kriterleri kapsamında, kurutma ünitesi ile entegre edilerek çalışan bu cihaz, proses altındaki plastik hammaddenin içerisindeki nem oranını anlık olarak tespit etmekte ve sistemin çalışma parametrelerinin otomatik olarak ayarlanmasını sağlamaktadır. Moisture Meter MANAGER her iki (2) saniyede bir hammaddenin nem oranını elektromanyetik dalgalar ile tarayarak tespit eder ve periyodik olarak kalite kontrol raporlaması yapar.

MM MANAGER Ethernet, USB, Serial RS485portlara sahiptir. MOWIS süpervizörüne bağlamak için hazırdır.